เกี่ยวกับกระบวนการเจียระไน คำถามและคำตอบที่สำคัญ 20 ข้อ (2)

mw1420 (1)

 

 

11. เทคโนโลยีการแต่งความเที่ยงตรงของล้อเจียรในการเจียรความเร็วสูงคืออะไร?

คำตอบ: ในปัจจุบัน เทคโนโลยีการแต่งหินเจียรที่พัฒนาเต็มที่มากขึ้นคือ:

 

(1) เทคโนโลยีการแต่งแผลด้วยไฟฟ้าแบบออนไลน์ของ ELID;

(2) เทคโนโลยีการตกแต่งล้อเจียร EDM

(3) เทคโนโลยีการตกแต่งถ้วยเจียร

(4) เทคโนโลยีการขึ้นรูปคอมโพสิตด้วยไฟฟ้า - เชิงกล

 

 

12. การเจียระไนแบบแม่นยำคืออะไร?ลองอธิบายหลักการเลือกหินเจียรในการเจียรละเอียดของหินเจียรธรรมดาโดยสังเขป

คำตอบ: การเจียรแบบละเอียดหมายถึงการเลือกล้อเจียรแบบละเอียดบนเครื่องเจียรแบบละเอียด และการเจียระไนแบบละเอียดจะทำให้เม็ดขัดมีคุณสมบัติขอบขนาดเล็กและรูปร่างเครื่องหมายการเจียรนั้นละเอียดมาก ความสูงที่เหลือน้อยมาก และเพิ่มเอฟเฟกต์ของขั้นตอนการเจียรแบบไม่มีประกายไฟ และวิธีการเจียรผิวที่มีความแม่นยำในการตัดเฉือน 1 ถึง 0.1 มม. และความหยาบของพื้นผิว Ra 0.2 ถึง 0.025 มม. ได้รับ

 

หลักการเลือกหินเจียรในการเจียรละเอียดของหินเจียรธรรมดา:

 

(1) การขัดของล้อเจียรที่ใช้ในการเจียรที่แม่นยำนั้นขึ้นอยู่กับหลักการในการสร้างและรักษาขอบขนาดเล็กและรูปร่างของมันได้ง่าย

 

(2) ขนาดอนุภาคของหินเจียร?เมื่อพิจารณาจากปัจจัยทางเรขาคณิตเพียงอย่างเดียว ยิ่งขนาดอนุภาคของล้อเจียรละเอียดมากเท่าใด ค่าความหยาบผิวของการเจียรก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้นอย่างไรก็ตาม เมื่ออนุภาคของการขัดละเอียดเกินไป ไม่เพียงแต่เศษหินเจียรจะถูกบล็อกได้ง่าย หากการนำความร้อนไม่ดี มันจะทำให้เกิดการไหม้และปรากฏการณ์อื่น ๆ บนพื้นผิวของเครื่องจักร ซึ่งจะเพิ่มความขรุขระของพื้นผิว ค่า..

 

(3) เครื่องผูกล้อเจียร?ตัวประสานล้อเจียรรวมถึงเรซิน โลหะ เซรามิก ฯลฯ และเรซินถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายสำหรับล้อเจียรเนื้อหยาบ สามารถใช้สารยึดติดแบบแก้วได้ตัวประสานโลหะและเซรามิกเป็นส่วนสำคัญของการวิจัยในด้านการเจียระไนที่แม่นยำ

 

 

13. การเจียระไนแบบละเอียดด้วยล้อเจียรแบบซุปเปอร์อะเบรซีฟมีลักษณะอย่างไร?จะเลือกปริมาณการบดได้อย่างไร?

คำตอบ: ลักษณะสำคัญของการเจียรล้อเจียรแบบซุปเปอร์อะเบรซีฟคือ:

 

(1) สามารถใช้ในการประมวลผลวัสดุโลหะและอโลหะที่มีความแข็งสูงและเปราะบางสูง

 

(2) ความสามารถในการบดที่แข็งแกร่ง, ความต้านทานการสึกหรอที่ดี, ความทนทานสูง, สามารถรักษาประสิทธิภาพการบดเป็นเวลานาน, เวลาแต่งตัวน้อย, ง่ายต่อการรักษาขนาดอนุภาค;ง่ายต่อการควบคุมขนาดการประมวลผลและตระหนักถึงการประมวลผลอัตโนมัติ

 

(3) แรงบดมีขนาดเล็กและอุณหภูมิการเจียรต่ำ เพื่อลดความเครียดภายใน ไม่มีข้อบกพร่องเช่นรอยไหม้และรอยแตก และคุณภาพพื้นผิวกลึงดีเมื่อหินเจียรเพชรบดซีเมนต์คาร์ไบด์ แรงเจียรจะเป็นเพียง 1/4 ถึง 1/5 ของซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว

 

(4) ประสิทธิภาพการบดสูงเมื่อตัดเฉือนโลหะผสมแข็งและวัสดุที่แข็งและเปราะที่ไม่ใช่โลหะ อัตราการขจัดโลหะของหินเจียรเพชรจะดีกว่าของล้อเจียรไนไตรด์ลูกบาศก์โบรอนแต่เมื่อตัดเฉือนเหล็กทนความร้อน โลหะผสมไททาเนียม เหล็กดาย และวัสดุอื่นๆ ล้อเจียรไนไตรด์คิวบิกโบรอนจะสูงกว่าหินเจียรเพชรมาก

 

(5) ต้นทุนการดำเนินการต่ำใบเจียรเพชรและใบเจียรไนไตรด์คิวบิกโบรอนมีราคาแพงกว่า แต่มีอายุการใช้งานยาวนานและมีประสิทธิภาพในการประมวลผลสูง ดังนั้นต้นทุนโดยรวมจึงต่ำ

 

การเลือกปริมาณการเจียรหินเจียร Superabrasive:

 

(1) ความเร็วในการเจียร ความเร็วในการเจียรของล้อเจียรเพชรที่ไม่ใช่โลหะโดยทั่วไปคือ 12 ~ 30m / sความเร็วในการเจียรของล้อเจียรไนไตรด์ลูกบาศก์โบรอนอาจสูงกว่าล้อเจียรเพชรมาก และตัวเลือก 45-60m/s นั้นส่วนใหญ่เป็นผลมาจากเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีกว่าของสารกัดกร่อนคิวบิกโบรอนไนไตรด์

 

(2) โดยทั่วไปความลึกของการเจียรจะอยู่ที่ 0.001 ถึง 0.01 มม. ซึ่งสามารถเลือกได้ตามวิธีการเจียร ขนาดอนุภาคสารกัดกร่อน สารยึดเกาะ และสภาวะการทำความเย็น

 

(3) ความเร็วของชิ้นงานโดยทั่วไปคือ 10-20m / นาที

 

(4) ความเร็วฟีดตามยาว?โดยทั่วไป 0.45 ~ 1.5 ม./นาที

 

 

14. การเจียรที่มีความแม่นยำสูงคืออะไร?พยายามอธิบายกลไก ลักษณะ และการใช้งานโดยสังเขป

คำตอบ: การเจียรที่มีความแม่นยำสูงหมายถึงวิธีการเจียรหินเจียรที่มีความแม่นยำในการตัดเฉือนน้อยกว่า 0.1 มม. และความขรุขระของพื้นผิวน้อยกว่า Ra0.025 มม., วัสดุเหล็ก, เซรามิก, แก้วและการแปรรูปวัสดุแข็งและเปราะอื่น ๆ

 

กลไกการเจียรที่มีความแม่นยำสูง:

 

(1) อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถถือเป็นตัวยืดหยุ่นพร้อมการรองรับที่ยืดหยุ่นและคมตัดมุมคายลบขนาดใหญ่การรองรับแบบยืดหยุ่นเป็นตัวยึดเกาะแม้ว่าอนุภาคสารกัดกร่อนจะมีความแข็งมากและการเสียรูปมีขนาดเล็กมาก แต่จริงๆ แล้วพวกมันยังคงเป็นอีลาสโตเมอร์

 

(2) ระยะกินลึกของคมตัดเกรนขัดสีค่อยๆ เพิ่มขึ้นจากศูนย์ และจากนั้นค่อยๆ ลดลงเป็นศูนย์หลังจากถึงค่าสูงสุด

 

(3) กระบวนการสัมผัสทั้งหมดระหว่างเม็ดขัดและชิ้นงานตามด้วยโซนยืดหยุ่น โซนพลาสติก โซนตัด โซนพลาสติก และโซนยืดหยุ่น

 

(4) ในการเจียรที่มีความแม่นยำสูง การตัดขนาดเล็ก การไหลของพลาสติก การทำลายยางยืด และการเลื่อนจะปรากฏตามลำดับตามการเปลี่ยนแปลงของสภาวะการตัดเมื่อใบมีดมีความคมและมีความลึกในการเจียรระดับหนึ่ง ผลการตัดระดับไมโครจะแข็งแกร่งหากใบมีดไม่คมพอ หรือความลึกของการเจียรตื้นเกินไป จะเกิดพลาสติกไหล ยืดหยุ่นเสียหาย และเลื่อนได้

 

คุณสมบัติของการเจียระไนที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ:

 

(1) การเจียรที่มีความแม่นยำสูงเป็นโครงการที่เป็นระบบ

(2) หินเจียร Superabrasive เป็นเครื่องมือหลักสำหรับการเจียรที่มีความแม่นยำสูง

(3) การเจียระไนที่มีความแม่นยำสูงเป็นกระบวนการตัดขนาดเล็กพิเศษชนิดหนึ่ง

 

การใช้งานของการเจียรที่มีความแม่นยำสูง:

 

(1) การเจียรวัสดุโลหะ เช่น เหล็กและโลหะผสม โดยเฉพาะเหล็กชุบแข็งที่ผ่านการชุบแข็ง

 

(2) วัสดุแข็งและเปราะที่สามารถใช้ในการเจียรที่ไม่ใช่โลหะ?ตัวอย่างเช่น เซรามิก แก้ว ควอตซ์ วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ วัสดุหิน เป็นต้น

 

(3) ในปัจจุบัน ส่วนใหญ่มีเครื่องเจียรทรงกระบอก เครื่องเจียรผิว เครื่องเจียรภายใน เครื่องเจียรพิกัด และเครื่องเจียรที่มีความแม่นยำสูงอื่น ๆ ซึ่งใช้สำหรับการเจียรวงกลมรอบนอก ระนาบ รู และระบบรูที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ

 

(4) การเจียระไนที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษและกระบวนการขัดถูที่ไม่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษช่วยเสริมซึ่งกันและกัน

 

 

15. อธิบายหลักการและลักษณะของการเจียรกระจก ELID โดยสังเขป

คำตอบ: หลักการของการเจียรกระจก ELID: ในระหว่างกระบวนการเจียระไน น้ำมันเจียรด้วยไฟฟ้าจะถูกเทระหว่างล้อเจียรและอิเล็กโทรดของเครื่องมือ และใช้กระแสพัลส์ DC เพื่อให้พันธะโลหะของล้อเจียรเป็นขั้วบวกมีขั้วบวก ผลการละลายและจะค่อยๆ ถูกลบออก เพื่อให้เม็ดขัดที่ไม่ได้รับผลกระทบจากอิเล็กโทรลิซิสยื่นออกมาจากพื้นผิวของล้อเจียรด้วยความคืบหน้าของกระบวนการอิเล็กโทรลิซิส ชั้นของฟิล์มออกไซด์ที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนจะค่อยๆ ก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของหินเจียร ป้องกันไม่ให้กระบวนการอิเล็กโทรลิซิสดำเนินต่อไปเมื่อเม็ดสารกัดกร่อนของล้อเจียรสึก ฟิล์มแบบพาสซีฟ หลังจากที่ชิ้นงานถูกขูดออก กระบวนการอิเล็กโทรลิซิสจะดำเนินต่อไป และวงจรจะเริ่มต้นอีกครั้ง และล้อเจียรจะถูกแต่งอย่างต่อเนื่องโดยการกระทำของอิเล็กโทรลิซิสแบบออนไลน์เพื่อให้ได้ ความสูงที่ยื่นออกมาคงที่ของเม็ดขัด

 

คุณสมบัติของการบด ELID:

 

(1) กระบวนการบดมีเสถียรภาพดี

 

(2) วิธีการตกแต่งนี้ช่วยป้องกันไม่ให้ล้อเจียรเพชรสึกหรอเร็วเกินไป และปรับปรุงอัตราการใช้สารกัดกร่อนที่มีค่า

 

(3) วิธีการแต่งตัว ELID ทำให้กระบวนการบดสามารถควบคุมได้ดี

 

(4) การใช้วิธีการเจียรแบบ ELID ทำให้การเจียรกระจกทำได้ง่าย และสามารถลดรอยร้าวที่เหลืออยู่ของวัสดุที่แข็งยิ่งยวดซึ่งเป็นชิ้นส่วนกราวด์ได้อย่างมาก

 

 

16. การบดฟีดคืบคืออะไร?ลองใช้ทฤษฎีการถ่ายเทความร้อนแบบจุดเดือดเพื่ออธิบายปรากฏการณ์ที่ว่าอุณหภูมิการเจียรแบบช้าตามปกตินั้นต่ำมาก แต่สามารถเผาไหม้ได้ง่ายในทันที

คำตอบ: Creep Feed Grinding มีชื่อเรียกมากมายในประเทศจีนในอดีต เช่น การเจียรแบบแรง การเจียรที่บรรทุกหนัก การเจียรแบบคืบ การกัด ฯลฯ ชื่อที่แน่นอนในปัจจุบันควรเป็น Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding ซึ่งปกติจะเรียกว่าการเจียรแบบช้าคุณสมบัติที่โดดเด่นของกระบวนการนี้คืออัตราการป้อนต่ำ ซึ่งประมาณ 10-3 ถึง 10-2 เท่าของการเจียรทั่วไปตัวอย่างเช่น ความเร็วของชิ้นงานอาจต่ำถึง 0.2 มม./วินาที ในระหว่างการเจียรผิว ดังนั้นจึงเรียกว่าการเจียรแบบ "ช้า"แต่ในทางกลับกัน ระยะกินลึกหลักนั้นมาก ประมาณ 100 ถึง 1,000 เท่าของการเจียรทั่วไปตัวอย่างเช่น ขีดจำกัดความลึกของการตัดในการเจียรเรียบอาจอยู่ที่ 20 ถึง 30 มม.

 

ตามทฤษฎีการถ่ายเทความร้อนแบบจุดเดือดในสาขาวิศวกรรมอุณหภาพ เป็นคำอธิบายทางวิทยาศาสตร์สำหรับอุณหภูมิการเจียรแบบช้าปกติที่ต่ำมาก แต่มักจะเกิดการเผาไหม้อย่างฉับพลันได้ง่ายในระหว่างการเจียรแบบช้า สภาวะการให้ความร้อนของพื้นผิวของชิ้นงานในบริเวณส่วนโค้งและพื้นผิวของลวดนิกเกิลอุ่นที่แช่อยู่ในสระจะเหมือนกัน และของไหลสำหรับการเจียรในบริเวณส่วนโค้งก็มีความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนวิกฤตเช่นกัน qlim ที่ทำให้ฟิล์มเดือดได้การเจียรหมายถึงการเจียรฟลักซ์ความร้อน q <> 120~130℃

 

กล่าวคือ ไม่ว่าความลึกของการตัดจะมากเพียงใดในระหว่างการเจียรแบบช้า ไม่ว่าจะเป็น 1 มม. 10 มม. 20 มม. หรือ 30 มม. ตราบใดที่ตรงตามเงื่อนไขการเจียรแบบช้าตามปกติ อุณหภูมิพื้นผิวของชิ้นงานในบริเวณส่วนโค้งจะ ไม่เกิน 120 ~ 130 ℃ ซึ่งเป็นสาเหตุที่กระบวนการบดช้าแตกต่างกันข้อดีกว่าการเจียรธรรมดาอย่างไรก็ตาม ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีที่โดดเด่นของการเจียรแบบช้านี้แท้จริงแล้วสูญเสียไปได้ง่ายเนื่องจากความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนที่ไหลออกมาความหนาแน่นการไหลของความร้อนในการเจียร q ไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับปัจจัยหลายอย่าง เช่น คุณสมบัติของวัสดุและปริมาณการตัดเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับความคมของพื้นผิวล้อเจียรด้วยตราบใดที่ตรงตามเงื่อนไข q ≥ qlim พื้นผิวของชิ้นงานในบริเวณส่วนโค้งจะถูกเผาไหม้อย่างกะทันหัน เนื่องจากของไหลเจียรเข้าสู่สถานะเดือดที่ก่อตัวเป็นฟิล์ม.

 

 

17. จะทำการแต่งอย่างต่อเนื่องในการบดฟีดครีปได้อย่างไร?ข้อดีของการแต่งต่อเนื่องคืออะไร?

คำตอบ: การแต่งแบบต่อเนื่องนั้นหมายถึงวิธีการปรับรูปร่างและลับคมหินเจียรในขณะทำการเจียรด้วยวิธีการแต่งแบบต่อเนื่อง ลูกกลิ้งแต่งเพชรจะสัมผัสกับหินเจียรเสมอเพื่อให้เข้าใจถึงกระบวนการไดนามิกของล้อเจียรแต่งแบบต่อเนื่องและการชดเชยแบบต่อเนื่องในกระบวนการเจียร ต้องใช้เครื่องเจียรแต่งแบบต่อเนื่องแบบพิเศษกระบวนการไดนามิกของการตกแต่งอย่างต่อเนื่องแสดงในรูปที่ 2 เส้นผ่านศูนย์กลางล้อเจียรเริ่มต้นคือ ds1 เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานคือ dw1 และเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งแต่งเพชรคือ drในระหว่างการเจียร หากรัศมีของชิ้นงานลดลงที่ความเร็ว vfr เนื่องจากการแต่งอย่างต่อเนื่อง ล้อเจียรควรตัดเข้าไปในชิ้นงานเจียรด้วยความเร็ว v2 = vfr + vfrd และลูกกลิ้งแต่งควรตัดเข้าไปในหินเจียรแต่งที่ ความเร็ว v1 = 2vfrd + vfr เพื่อให้ตำแหน่งของลูกกลิ้งแต่งและล้อเจียรเปลี่ยนไปดังนั้นเครื่องเจียรสำหรับการตกแต่งล้อเจียรอย่างต่อเนื่องจะต้องสามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่เกี่ยวข้องเหล่านี้ได้

 

ข้อดีของการตัดแต่งอย่างต่อเนื่องมีหลายประการ เช่น

 

1) เวลาในการเจียรซึ่งเท่ากับเวลาการแต่งจะถูกลบออก ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเจียร

 

2) ความยาวการเจียรที่ยาวที่สุดไม่ได้ขึ้นอยู่กับการสึกหรอของล้อเจียรอีกต่อไป แต่ขึ้นอยู่กับความยาวการเจียรที่มีอยู่ของเครื่องเจียร

 

3) พลังงานการบดเฉพาะจะลดลง แรงบดและความร้อนในการบดจะลดลง และกระบวนการบดจะมีเสถียรภาพ

 

 

18. การเจียรสายพานคืออะไร?อธิบายองค์ประกอบและลักษณะของสายพานขัดโดยสังเขป

คำตอบ: การเจียรสายพานทรายเป็นวิธีกระบวนการในการเจียรสายพานขัดที่เคลื่อนที่สัมผัสกับชิ้นงานในลักษณะการสัมผัสที่สอดคล้องกันตามรูปร่างของชิ้นงาน

 

สายพานขัดส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามส่วน: เมทริกซ์ สารยึดเกาะ และสารขัดถูเมทริกซ์รองรับเม็ดขัดและสามารถทำจากกระดาษ ฝ้าย และเส้นใยเคมีสารยึดเกาะที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ กาวสัตว์ เรซินสังเคราะห์ และทั้งสองอย่างรวมกันสารยึดเกาะที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ กาวสัตว์ เรซินสังเคราะห์ และทั้งสองอย่างรวมกันกาวสำหรับสัตว์มีความต้านทานความร้อนต่ำ แรงยึดเกาะต่ำ และไม่ทนต่อการสึกกร่อนจากของเหลวในการตัด ดังนั้นจึงสามารถใช้สำหรับการเจียรแบบแห้งเท่านั้นสารยึดประสานเรซินสังเคราะห์มีแรงยึดติดสูงและทนทานต่อการสึกหรอสูง เหมาะสำหรับการผลิตสายพานสำหรับงานหนักที่มีความเร็วสูงวัสดุขัดสำหรับทำสายพานขัด ได้แก่ คอรันดัมมาตรฐาน, คอรันดัมที่มีสีขาวและโครเมียม, คอรันดัมผลึกเดี่ยว, อะลูมิเนียมออกไซด์, เซอร์โคเนียมไดออกไซด์, ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวและสีดำ เป็นต้น

 

 

19. วิธีการจำแนกประเภทของการขัดสายพานคืออะไร?ปัญหาใดที่มักจะเกิดขึ้นในการเจียรสายพาน?

คำตอบ: ตามวิธีการเจียร การเจียรสายพานขัดสามารถแบ่งออกเป็นการเจียรสายพานขัดแบบปิดและการเจียรสายพานขัดแบบเปิดการเจียรสายพานกระดาษทรายสามารถแบ่งออกเป็นประเภทล้อหน้าสัมผัส ประเภทแผ่นรองรับ ประเภทหน้าสัมผัสอิสระ และประเภทหน้าสัมผัสลอยอิสระ ตามรูปแบบสัมผัสระหว่างสายพานขัดและชิ้นงาน

 

ปัญหาที่มักเกิดขึ้นในสายพานขัด: การอุดตัน การเกาะติด และการทื่อนอกจากนี้ สายพานขัดมักปรากฏรอยร้าว รอยสึก และปรากฏการณ์อื่นๆ บ่อยครั้งในระหว่างการใช้งาน

 

 

20. การบดสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกคืออะไร?อธิบายกลไกและลักษณะของการเจียรแบบสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกโดยสังเขป

คำตอบ: การเจียรด้วยคลื่นเสียงเป็นวิธีกระบวนการที่ใช้แรงสั่นสะเทือนของล้อเจียร (หรือชิ้นงาน) ในขั้นตอนการเจียร

 

กลไกของการบดสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิก: เมื่อแหล่งพลังงานแม่เหล็กของเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกเริ่มต้นขึ้น กระแสความถี่อัลตราโซนิกบางอย่างและกระแส DC สำหรับการสะกดจิตจะถูกส่งไปยังทรานสดิวเซอร์แมกนีโตสตริกทีฟนิกเกิล และสนามแม่เหล็กความถี่อัลตราโซนิกสลับและสนามแม่เหล็กจะถูกสร้างขึ้น ในขดลวดทรานสดิวเซอร์สนามแม่เหล็กโพลาไรซ์คงที่ช่วยให้ทรานสดิวเซอร์สร้างพลังงานการสั่นสะเทือนเชิงกลตามแนวยาวที่มีความถี่เดียวกัน ซึ่งจะถูกส่งไปยังฮอร์นในเวลาเดียวกัน และแอมพลิจูดจะถูกขยายเป็นค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อดันแถบตัดเสียงสะท้อนสำหรับการตัดการสั่นสะเทือนทรานสดิวเซอร์ ฮอร์น และคัตเตอร์ร็อดล้วนอยู่ในเรโซแนนซ์กับเอาต์พุตความถี่อัลตราโซนิกจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า สร้างระบบเรโซแนนซ์ และจุดคงที่ควรอยู่บนดิสเพลสเมนต์โหนด

 

คุณสมบัติ: การเจียรด้วยคลื่นเสียงสามารถรักษาเม็ดขัดให้คมและป้องกันการปิดกั้นเศษโดยทั่วไป แรงตัดจะลดลง 30% ถึง 60% เมื่อเทียบกับการเจียรทั่วไป อุณหภูมิในการตัดจะลดลง และประสิทธิภาพการประมวลผลจะเพิ่มขึ้น 1 ถึง 4 เท่านอกจากนี้ การเจียรแบบสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกยังมีข้อดีของโครงสร้างที่กะทัดรัด ต้นทุนต่ำ และการทำให้เป็นที่นิยมและใช้งานได้ง่าย


เวลาโพสต์: Jul-30-2022