การกลึงธรรมดา

ca6250 (5)การแนะนำ

เครื่องกลึงธรรมดาเป็นเครื่องกลึงแนวนอนที่สามารถแปรรูปชิ้นงานได้หลายประเภท เช่น เพลา จาน แหวน ฯลฯ การเจาะ การรีม การต๊าป และการขึ้นลาย ฯลฯ

ฟังก์ชั่นโครงสร้าง

ส่วนประกอบหลักของเครื่องกลึงทั่วไปคือ: หัวสต็อก กล่องฟีด กล่องสไลด์ ที่พักเครื่องมือ หางปลา สกรูเรียบ ลีดสกรู และฐานรอง

Headstock: หรือที่เรียกว่า headstock หน้าที่หลักคือการส่งการเคลื่อนที่แบบหมุนจากมอเตอร์หลักผ่านกลไกการเปลี่ยนความเร็วแบบต่างๆ เพื่อให้เพลาหลักสามารถรับความเร็วที่แตกต่างกันตามต้องการของการบังคับทิศทางเดินหน้าและถอยหลัง และในขณะเดียวกัน headstock แยกส่วนหนึ่งของการส่งผ่านพลังงานไปยังกล่องฟีดHeadstock สปินเดิลขนาดกลางเป็นส่วนสำคัญของเครื่องกลึงความเรียบของแกนหมุนที่ทำงานบนตลับลูกปืนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประมวลผลของชิ้นงานเมื่อความแม่นยำในการหมุนของแกนหมุนลดลง มูลค่าการใช้เครื่องจักรจะลดลง

กล่องฟีด: หรือที่เรียกว่ากล่องเครื่องมือ กล่องฟีดมีกลไกเปลี่ยนความเร็วสำหรับการเคลื่อนที่ของฟีดปรับกลไกการเปลี่ยนความเร็วเพื่อให้ได้ปริมาณการป้อนหรือระยะพิทช์ที่ต้องการ และส่งการเคลื่อนไหวไปยังมีดผ่านสกรูเรียบหรือลีดสกรูชั้นวางสำหรับตัด

ลีดสกรูและสมูทสกรู: ใช้เชื่อมต่อกล่องป้อนอาหารและกล่องเลื่อน และส่งการเคลื่อนไหวและกำลังของกล่องป้อนอาหารไปยังกล่องเลื่อน เพื่อให้เลื่อน

อยู่ด้านบน

ลังได้รับการเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงตามยาวลีดสกรูใช้สำหรับกลึงเกลียวต่างๆ โดยเฉพาะเมื่อทำการกลึงพื้นผิวอื่นๆ ของชิ้นงาน จะใช้เฉพาะสกรูเรียบเท่านั้น และไม่ใช้ลีดสกรู

กล่องสไลด์ เป็นกล่องควบคุมการเคลื่อนที่ป้อนเข้าของเครื่องกลึงมีการติดตั้งกลไกที่แปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนของแท่งไฟและลีดสกรูเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นของที่พักเครื่องมือการเคลื่อนที่ป้อนตามยาวและการเคลื่อนที่ป้อนตามขวางของที่พักเครื่องมือเกิดขึ้นได้จากการส่งผ่านแถบแสงและเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วผ่านสกรูเพื่อขับเคลื่อนตัวจับยึดเครื่องมือให้เคลื่อนที่เป็นเส้นตรงตามยาว เพื่อหมุนเกลียว

ที่จับเครื่องมือ: ที่จับเครื่องมือประกอบด้วยที่จับเครื่องมือหลายชั้นหน้าที่คือการจับยึดเครื่องมือและทำให้เครื่องมือเคลื่อนที่ในแนวยาว ด้านข้าง หรือแนวเฉียง

Tailstock: ติดตั้งจุดศูนย์กลางด้านหลังสำหรับรองรับตำแหน่ง และยังสามารถติดตั้งเครื่องมือเจาะรู เช่น ดอกสว่านและรีมเมอร์สำหรับการเจาะรู

เตียง: ชิ้นส่วนหลักของเครื่องกลึงติดตั้งอยู่บนเตียง เพื่อรักษาตำแหน่งสัมพัทธ์ที่แม่นยำระหว่างการทำงาน

ภาคผนวก

1. หัวจับสามขากรรไกร (สำหรับชิ้นงานทรงกระบอก), หัวจับสี่ขากรรไกร (สำหรับชิ้นงานที่ไม่สม่ำเสมอ)

2. Live center (สำหรับยึดชิ้นงาน)

3. โครงกลาง (ชิ้นงานมั่นคง)

4. ด้วยที่วางมีด

คุณสมบัติหลัก

1. แรงบิดขนาดใหญ่ที่ความถี่ต่ำและเอาต์พุตที่เสถียร

2. การควบคุมเวกเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง

3. การตอบสนองแรงบิดไดนามิกที่รวดเร็วและความแม่นยำในการทรงตัวด้วยความเร็วสูง

4. ช้าลงและหยุดอย่างรวดเร็ว

5. ความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง

ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
1. การตรวจสอบก่อนการขับขี่
1.1 เติมจาระบีที่เหมาะสมตามตารางการหล่อลื่นเครื่องจักร

1.2 ตรวจสอบสิ่งอำนวยความสะดวกด้านไฟฟ้า มือจับ ชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง อุปกรณ์ป้องกันและจำกัดความครบถ้วนสมบูรณ์ เชื่อถือได้ และยืดหยุ่นได้

1.3 แต่ละเกียร์ควรอยู่ที่ตำแหน่งศูนย์และความตึงของสายพานควรเป็นไปตามข้อกำหนด

1.4 ไม่อนุญาตให้วางวัตถุที่เป็นโลหะไว้บนเตียงโดยตรง เพื่อไม่ให้เตียงเสียหาย

1.5 ชิ้นงานที่จะดำเนินการต้องปราศจากโคลนและทราย ป้องกันไม่ให้โคลนและทรายตกลงในพาเลทและทำให้รางนำทางสึกหรอ

1.6 ก่อนจับยึดชิ้นงาน ต้องดำเนินการทดสอบรถเปล่าหลังจากตรวจดูว่าทุกอย่างเป็นปกติแล้ว ก็สามารถโหลดชิ้นงานได้

2. ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
2.1 หลังจากติดตั้งชิ้นงานแล้ว ให้เริ่มปั๊มน้ำมันหล่อลื่นก่อนเพื่อให้แรงดันน้ำมันตรงตามข้อกำหนดของเครื่องมือกลก่อนเริ่ม

2.2 เมื่อปรับแร็คเกียร์แลกเปลี่ยนเมื่อปรับล้อแขวนจะต้องตัดแหล่งจ่ายไฟหลังจากปรับแล้ว ต้องขันสลักเกลียวทั้งหมดให้แน่น ควรถอดประแจให้ทันเวลา และควรถอดชิ้นงานออกเพื่อการทดลองใช้งาน

2.3 หลังจากขนถ่ายชิ้นงานแล้ว ควรถอดประแจจับและชิ้นส่วนลอยของชิ้นงานออกทันที

2.4 ต้องปรับ tailstock ที่จับข้อเหวี่ยง ฯลฯ ของเครื่องมือกลให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมตามความต้องการในการประมวลผล และต้องรัดให้แน่นหรือหนีบ

2.5 ต้องติดตั้งชิ้นงาน เครื่องมือ และฟิกซ์เจอร์อย่างแน่นหนาเครื่องมือแบบแรงลอยตัวจะต้องขยายส่วนนำเข้าไปในชิ้นงานก่อนที่จะเริ่มเครื่องมือกล

2.6 เมื่อใช้ที่พักกลางหรือที่พักเครื่องมือ ต้องปรับศูนย์ให้ดี และต้องมีการหล่อลื่นที่ดีและมีพื้นผิวสัมผัสที่รองรับ

2.7 เมื่อทำการแปรรูปวัสดุที่มีความยาว ส่วนที่ยื่นออกมาด้านหลังเพลาหลักไม่ควรยาวเกินไป

2.8 เมื่อป้อนมีด มีดควรเข้าหางานอย่างช้าๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการชนกันความเร็วของแคร่ควรเท่ากันเมื่อเปลี่ยนเครื่องมือ เครื่องมือและชิ้นงานต้องรักษาระยะห่างที่เหมาะสม

2.9 ต้องยึดเครื่องมือตัดและความยาวส่วนขยายของเครื่องมือกลึงโดยทั่วไปไม่เกิน 2.5 เท่าของความหนาของเครื่องมือ

2.1.0 เมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนนอกรีต ต้องมีน้ำหนักถ่วงที่เหมาะสมเพื่อให้จุดศูนย์ถ่วงของหัวจับสมดุล และความเร็วของยานพาหนะควรเหมาะสม

2.1.1.ต้องมีมาตรการป้องกันชิ้นงานที่อยู่นอกลำตัว

2.1.2 การปรับตั้งค่าเครื่องมือจะต้องช้าเมื่อปลายเครื่องมืออยู่ห่างจากส่วนการประมวลผลของชิ้นงาน 40-60 มม. ควรใช้การป้อนด้วยตนเองหรือการทำงานแทน และไม่อนุญาตให้ใช้การป้อนอย่างรวดเร็วเพื่อประกอบเครื่องมือโดยตรง

2.1.3 เมื่อทำการขัดชิ้นงานด้วยตะไบ ควรดึงที่จับเครื่องมือไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย และผู้ปฏิบัติงานควรหันหน้าเข้าหาหัวจับโดยให้มือขวาอยู่ข้างหน้าและมือซ้ายอยู่ข้างหลังมีรูกุญแจอยู่บนพื้นผิวและไม่อนุญาตให้ประมวลผลชิ้นงานที่มีรูสี่เหลี่ยมด้วยตะไบ

2.1.4 เมื่อขัดวงกลมรอบนอกของชิ้นงานด้วยผ้าทราย ผู้ปฏิบัติงานควรจับปลายทั้งสองของผ้าทรายด้วยมือทั้งสองข้างเพื่อขัดตามท่าทางที่ระบุไว้ในบทความก่อนหน้าห้ามใช้นิ้วมือจับผ้าขัดเพื่อขัดรูด้านใน

2.1.5 ระหว่างการป้อนมีดอัตโนมัติ ควรปรับที่จับมีดขนาดเล็กให้ชิดกับฐานเพื่อป้องกันไม่ให้ฐานสัมผัสกับหัวจับ

2.1.6 เมื่อทำการตัดชิ้นงานหรือวัสดุขนาดใหญ่และหนัก ควรสำรองค่าเผื่อการตัดเฉือนให้เพียงพอ

3. การดำเนินการจอดรถ
3.1 ตัดไฟและนำชิ้นงานออก

3.2 มือจับของแต่ละชิ้นส่วนถูกกระแทกให้อยู่ในตำแหน่งศูนย์ เครื่องมือจะถูกนับและทำความสะอาด

3.3 ตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์ป้องกันแต่ละชิ้น

4. ข้อควรระวังระหว่างการใช้งาน
4.1 ห้ามมิให้ผู้ที่ไม่ใช่คนงานใช้งานเครื่องโดยเด็ดขาด

4.2 ห้ามมิให้สัมผัสเครื่องมือ ส่วนที่หมุนของเครื่องมือกล หรือชิ้นงานที่กำลังหมุนระหว่างการทำงานโดยเด็ดขาด

4.3 ไม่อนุญาตให้ใช้หยุดฉุกเฉินในกรณีฉุกเฉิน หลังจากใช้ปุ่มนี้เพื่อหยุดแล้ว ควรตรวจสอบอีกครั้งตามข้อกำหนดก่อนเริ่มเครื่องมือกล

4.4 ไม่อนุญาตให้เหยียบบนพื้นผิวรางเลื่อน แกนสกรู แกนขัดเงา ฯลฯ ของเครื่องกลึงยกเว้นข้อบังคับไม่อนุญาตให้ใช้มือจับด้วยเท้าแทนมือ

4.5 สำหรับชิ้นส่วนที่มีแผลพุพอง รูหดตัว หรือรูกุญแจบนผนังด้านใน ไม่อนุญาตให้ใช้มีดโกนสามเหลี่ยมตัดรูด้านใน

4.6 แรงดันอากาศอัดหรือของเหลวของหัวจับไฮดรอลิกด้านหลังแบบนิวแมติกส์ต้องถึงค่าที่ระบุก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้

4.7 เมื่อกลึงชิ้นงานเรียว เมื่อความยาวยื่นออกมาของด้านหน้าทั้งสองด้านของหัวเตียงมากกว่า 4 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง ควรใช้จุดศูนย์กลางตามระเบียบกระบวนการที่พักกลางหรือที่พักส้นเท้าควรเพิ่มที่กั้นและสัญญาณเตือนเมื่อยื่นออกมาหลังหัวเตียง

4.8 เมื่อตัดโลหะที่เปราะหรือตัดที่กระเด็นง่าย (รวมถึงการเจียร) ควรเพิ่มแผ่นกั้นป้องกัน และผู้ปฏิบัติงานควรสวมแว่นตาป้องกัน
เงื่อนไขการใช้งาน

การใช้งานปกติของเครื่องกลึงทั่วไปต้องเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้: ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟที่ตำแหน่งของเครื่องมือตัดเฉือนมีน้อย อุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 30 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่า 80%

1. ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับตำแหน่งของเครื่องมือกล

ตำแหน่งของเครื่องมือกลควรอยู่ห่างจากแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน ควรหลีกเลี่ยงการถูกแสงแดดโดยตรงและการแผ่รังสีความร้อน และควรหลีกเลี่ยงอิทธิพลของความชื้นและการไหลของอากาศหากมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนใกล้กับเครื่องจักร ควรตั้งร่องป้องกันการสั่นสะเทือนรอบ ๆ เครื่องมือตัดเฉือนมิฉะนั้น จะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและความเสถียรของเครื่องมือกล ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์สัมผัสไม่ดี เกิดความล้มเหลว และส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของเครื่องมือกล

2. ข้อกำหนดด้านพลังงาน

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกลึงธรรมดาจะถูกติดตั้งในเวิร์กช็อปการตัดเฉือน ไม่เพียงแต่อุณหภูมิแวดล้อมจะเปลี่ยนแปลงอย่างมาก สภาพการใช้งานก็ไม่ดี แต่ยังมีอุปกรณ์เครื่องกลไฟฟ้าอีกหลายชนิด ส่งผลให้เกิดความผันผวนอย่างมากในโครงข่ายไฟฟ้าดังนั้นตำแหน่งที่ติดตั้งเครื่องกลึงธรรมดาจึงต้องมีการควบคุมแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟอย่างเข้มงวดความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟต้องอยู่ในช่วงที่อนุญาตและค่อนข้างคงที่มิฉะนั้น การทำงานปกติของระบบ CNC จะได้รับผลกระทบ

3. สภาวะอุณหภูมิ

อุณหภูมิแวดล้อมของเครื่องกลึงธรรมดาต่ำกว่า 30 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิสัมพัทธ์น้อยกว่า 80%โดยทั่วไปแล้ว จะมีพัดลมดูดอากาศหรือพัดลมระบายความร้อนภายในกล่องควบคุมไฟฟ้า CNC เพื่อรักษาอุณหภูมิการทำงานของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะหน่วยประมวลผลกลาง ให้คงที่หรือความแตกต่างของอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงน้อยมากอุณหภูมิและความชื้นที่มากเกินไปจะลดอายุการใช้งานของส่วนประกอบระบบควบคุมและนำไปสู่ความล้มเหลวที่เพิ่มขึ้นการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและความชื้น และการเพิ่มขึ้นของฝุ่นละอองจะทำให้เกิดการเกาะติดบนแผงวงจรรวมและทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร

4.ใช้เครื่องมือเครื่องจักรตามที่ระบุในคู่มือ

เมื่อใช้เครื่องมือเครื่องจักร ผู้ใช้ไม่ได้รับอนุญาตให้เปลี่ยนพารามิเตอร์ที่กำหนดโดยผู้ผลิตในระบบควบคุมตามต้องการการตั้งค่าพารามิเตอร์เหล่านี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับลักษณะไดนามิกของแต่ละส่วนประกอบของเครื่องมือกลเฉพาะค่าพารามิเตอร์การชดเชยฟันเฟืองเท่านั้นที่สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามสถานการณ์จริง

ผู้ใช้ไม่สามารถเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมของเครื่องมือกลได้ตามต้องการ เช่น การใช้หัวจับไฮดรอลิกนอกเหนือข้อกำหนดผู้ผลิตพิจารณาการจับคู่พารามิเตอร์ลิงค์ต่างๆ อย่างครบถ้วนเมื่อตั้งค่าอุปกรณ์เสริมการเปลี่ยนบอดส่งผลให้พารามิเตอร์ในลิงค์ต่างๆ ไม่ตรงกัน และอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุที่ไม่คาดคิดได้แรงดันของหัวจับไฮดรอลิก ที่พักเครื่องมือไฮดรอลิก หางปลาไฮดรอลิก และกระบอกไฮดรอลิกควรอยู่ในช่วงความเครียดที่อนุญาต และไม่อนุญาตให้เพิ่มขึ้นโดยพลการ


เวลาโพสต์: Sep-09-2022