การประยุกต์ใช้ศูนย์เครื่องจักรกล

ปัจจุบันศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการตัดเฉือนส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมต่อไปนี้:

1. แม่พิมพ์
ในอดีต การผลิตแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ใช้วิธีการทำแบบด้วยมือ ซึ่งต้องใช้ปูนปลาสเตอร์ในการทำแบบ และจากนั้นใช้แท่งเหล็กในการทำแบบหลังจากปรับให้เรียบด้วยกบแล้ว ให้ใช้มือหรือเครื่องแกะสลักแกะสลักรูปร่างของแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์กระบวนการทั้งหมดต้องใช้ทักษะระดับสูงของผู้ประมวลผลหลัก และค่อนข้างใช้เวลานานเมื่อทำผิดพลาดแล้วจะไม่สามารถแก้ไขได้ และความพยายามก่อนหน้านี้ทั้งหมดจะถูกยกเลิกแมชชีนเซ็นเตอร์สามารถทำขั้นตอนต่างๆ ให้เสร็จสิ้นได้ในคราวเดียว และประสิทธิภาพการประมวลผลนั้นไม่มีใครเทียบได้เมื่อใช้งานด้วยตนเองก่อนการประมวลผล ให้ใช้คอมพิวเตอร์ในการออกแบบกราฟิก จำลองเพื่อตรวจสอบว่าชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ และปรับชิ้นงานทดสอบให้ทันเวลา ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราความทนทานต่อความผิดพลาดและลดอัตราข้อผิดพลาดได้อย่างมากอาจกล่าวได้ว่า Machining Center เป็นอุปกรณ์เชิงกลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการแปรรูปแม่พิมพ์

2. ชิ้นส่วนทรงกล่อง
ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน โพรงภายใน ปริมาตรขนาดใหญ่ และระบบรูมากกว่าหนึ่งรู และสัดส่วนของความยาว ความกว้าง และความสูงของช่องภายในที่แน่นอนเหมาะสำหรับการกลึง CNC ของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์

3. พื้นผิวที่ซับซ้อน
สามารถจับยึดแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ได้ในคราวเดียวเพื่อให้การประมวลผลพื้นผิวด้านข้างและด้านบนทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ ยกเว้นพื้นผิวการจับยึดหลักการประมวลผลแตกต่างกันไปตามรุ่นต่างๆแกนหมุนหรือโต๊ะทำงานสามารถดำเนินการหมุน 90° กับชิ้นงานให้เสร็จสมบูรณ์ได้ดังนั้น Machining Center จึงเหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนโทรศัพท์มือถือ ชิ้นส่วนรถยนต์ และวัสดุการบินและอวกาศเช่นฝาหลังของมือถือ รูปทรงของเครื่องยนต์ เป็นต้น

4. ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สามารถประกอบและจับยึดได้ และสามารถทำกระบวนการต่างๆ ให้เสร็จสมบูรณ์ เช่น การเจาะ การกัด การคว้าน การขยาย การรีม และการต๊าปแบบแข็งเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เป็นอุปกรณ์เชิงกลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอซึ่งต้องการการประมวลผลจุด เส้น และพื้นผิวแบบผสม

5. จาน, ปลอก, ชิ้นส่วนจาน
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ตามโหมดการทำงานของเพลาหลักที่แตกต่างกันสำหรับระบบรูที่มีรูสลัก รูในแนวรัศมีหรือการกระจายใบหน้าส่วนท้าย ปลอกดิสก์โค้งหรือชิ้นส่วนเพลา เช่น ปลอกเพลาหน้าแปลน รูกุญแจหรือชิ้นส่วนเพลาหัวเหลี่ยม รอนอกจากนี้ยังมีชิ้นส่วนแผ่นที่มีรูพรุนมากขึ้น เช่น ฝาครอบมอเตอร์แบบต่างๆควรเลือกแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งสำหรับชิ้นส่วนดิสก์ที่มีรูแบบกระจายและพื้นผิวโค้งที่ส่วนปลาย ส่วนแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนที่มีรูเรเดียลก็เป็นตัวเลือกเสริม

6. ชิ้นส่วนที่ผลิตเป็นจำนวนมากเป็นระยะ
เวลาดำเนินการของ Machining Center โดยทั่วไปประกอบด้วยสองส่วน ส่วนหนึ่งคือเวลาที่จำเป็นสำหรับการประมวลผล และอีกส่วนคือเวลาเตรียมการสำหรับการประมวลผลเวลาในการเตรียมมีสัดส่วนสูงซึ่งรวมถึง: เวลาในกระบวนการ เวลาตั้งโปรแกรม เวลาทดสอบชิ้นส่วน ฯลฯ Machining Center สามารถจัดเก็บการทำงานเหล่านี้เพื่อใช้ซ้ำได้ในอนาคตด้วยวิธีนี้ เวลานี้จะถูกบันทึกไว้เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนในอนาคตวงจรการผลิตสามารถสั้นลงได้มากดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากตามคำสั่ง