1. ซ่อมบำรุงระบบซีเอ็นซี
■ ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานและระบบการบำรุงรักษารายวันอย่างเคร่งครัด
■ เปิดประตูตู้ CNC และตู้ไฟฟ้าให้น้อยที่สุดโดยทั่วไปจะมีละอองน้ำมัน ฝุ่นละออง และแม้แต่ผงโลหะในอากาศในโรงกลึงเมื่อตกลงบนแผงวงจรหรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในระบบซีเอ็นซี จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้ความต้านทานของฉนวนระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ลดลง และแม้แต่ส่วนประกอบและแผงวงจรก็เสียหายในฤดูร้อน เพื่อให้ระบบควบคุมเชิงตัวเลขทำงานเป็นเวลานาน ผู้ใช้บางรายจึงเปิดประตูตู้ควบคุมเชิงตัวเลขเพื่อระบายความร้อนนี่เป็นวิธีการที่ไม่พึงประสงค์อย่างมาก ซึ่งในที่สุดจะนำไปสู่ความเสียหายอย่างรวดเร็วต่อระบบควบคุมเชิงตัวเลข
■ การทำความสะอาดระบบระบายความร้อนและระบายอากาศของตู้ CNC เป็นประจำ ควรตรวจสอบว่าพัดลมระบายความร้อนแต่ละตัวบนตู้ CNC ทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ตรวจสอบว่าตัวกรองท่ออากาศอุดตันทุกหกเดือนหรือทุกไตรมาสหากมีฝุ่นสะสมบนตัวกรองมากเกินไปและทำความสะอาดไม่ทันเวลา อุณหภูมิในตู้ CNC จะสูงเกินไป
■ การบำรุงรักษาอุปกรณ์อินพุต/เอาต์พุตของระบบควบคุมเชิงตัวเลขอย่างสม่ำเสมอ
■ ตรวจสอบเป็นระยะและเปลี่ยนแปรงถ่าน DCการสึกหรอที่มากเกินไปของแปรงมอเตอร์กระแสตรงจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของมอเตอร์และอาจทำให้มอเตอร์เสียหายได้ด้วยเหตุนี้ จึงควรตรวจสอบและเปลี่ยนแปรงถ่านเป็นประจำควรตรวจสอบเครื่องกลึง CNC, เครื่องกัด CNC, เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ฯลฯ ปีละครั้ง
■ เปลี่ยนแบตเตอรี่จัดเก็บเป็นประจำโดยทั่วไป อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูล CMOSRAM ในระบบ CNC จะติดตั้งวงจรบำรุงรักษาแบตเตอรี่แบบชาร์จไฟได้ เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนประกอบทางไฟฟ้าต่างๆ ของระบบสามารถรักษาเนื้อหาในหน่วยความจำได้ภายใต้สถานการณ์ปกติ แม้ว่าจะไม่ล้มเหลว ควรเปลี่ยนปีละครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำงานได้ตามปกติควรทำการเปลี่ยนแบตเตอรี่ภายใต้สถานะการจ่ายไฟของระบบ CNC เพื่อป้องกันไม่ให้ข้อมูลใน RAM สูญหายระหว่างการเปลี่ยน
■ การบำรุงรักษาแผงวงจรสำรอง เมื่อไม่ได้ใช้แผงวงจรพิมพ์สำรองเป็นเวลานาน ควรติดตั้งเป็นประจำในระบบ CNC และใช้งานเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อป้องกันความเสียหาย
2. การบำรุงรักษาชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
■ การบำรุงรักษาโซ่ขับเคลื่อนหลักปรับความแน่นของสายพานแกนหมุนเป็นประจำเพื่อป้องกันการสูญเสียการหมุนที่เกิดจากการพูดมากตรวจสอบอุณหภูมิคงที่ของการหล่อลื่นแกนหมุน ปรับช่วงอุณหภูมิ เติมน้ำมันให้ตรงเวลา ทำความสะอาดและกรองเครื่องมือในแกนหมุน หลังจากใช้อุปกรณ์จับยึดเป็นเวลานาน ช่องว่างจะเกิดขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อการจับยึดของเครื่องมือ และจำเป็นต้องปรับการเคลื่อนที่ของลูกสูบของกระบอกไฮดรอลิกให้ทันเวลา
■ การบำรุงรักษาคู่เกลียวบอลสกรู ตรวจสอบและปรับระยะห่างตามแนวแกนของคู่เกลียวสกรูเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการส่งกลับและความแข็งแกร่งในแนวแกนตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าข้อต่อระหว่างสกรูกับเตียงหลวมหรือไม่อุปกรณ์ป้องกันสกรู หากชำรุด ให้เปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อป้องกันฝุ่นหรือเศษผงเข้า
■ การบำรุงรักษาแม็กกาซีนเครื่องมือและกลไกเปลี่ยนเครื่องมือ ห้ามโหลดเครื่องมือที่มีน้ำหนักเกินและยาวลงในแม็กกาซีนเครื่องมือโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องมือสูญหายหรือการชนกันของเครื่องมือกับชิ้นงานและฟิกซ์เจอร์เมื่อหุ่นยนต์เปลี่ยนเครื่องมือตรวจสอบเสมอว่าตำแหน่งกลับศูนย์ของนิตยสารเครื่องมือถูกต้องหรือไม่ ตรวจสอบว่าแกนหมุนของเครื่องมือกลกลับสู่ตำแหน่งจุดเปลี่ยนเครื่องมือหรือไม่ และปรับให้ทันเวลาเมื่อเริ่มต้นใช้งาน แม็กกาซีนเครื่องมือและตัวบังคับควรทำงานให้แห้งเพื่อตรวจสอบว่าแต่ละส่วนทำงานตามปกติหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งว่าสวิตช์เคลื่อนที่และโซลินอยด์วาล์วแต่ละตัวทำงานได้ตามปกติหรือไม่ตรวจสอบว่าเครื่องมือถูกล็อคอย่างน่าเชื่อถือบนหุ่นยนต์หรือไม่ และหากพบว่าผิดปกติ ควรจัดการให้ทันเวลา
3.การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกและนิวแมติกส์ ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนไส้กรองหรือตะแกรงกรองของระบบหล่อลื่น ระบบไฮดรอลิคและนิวแมติกเป็นประจำตรวจสอบคุณภาพน้ำมันของระบบไฮดรอลิกเป็นประจำและเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกระบายตัวกรองของระบบนิวเมติกเป็นประจำ
4.การบำรุงรักษาความแม่นยำของเครื่องมือกล การตรวจสอบและแก้ไขระดับเครื่องมือกลและความแม่นยำทางกลอย่างสม่ำเสมอ
มีสองวิธีในการแก้ไขความแม่นยำทางกล: แบบอ่อนและแบบแข็งวิธีการแบบนุ่มนวลคือการชดเชยพารามิเตอร์ของระบบ เช่น การชดเชยระยะฟันเฟืองของสกรู การวางตำแหน่งพิกัด การชดเชยจุดคงที่ที่มีความแม่นยำ การแก้ไขตำแหน่งจุดอ้างอิงของเครื่องจักร ฯลฯวิธีการแบบแข็งโดยทั่วไปจะดำเนินการเมื่อมีการยกเครื่องเครื่องมือกล เช่น การขูดซ่อมราง การกลิ้งบอล คู่สกรูน็อตจะถูกขันให้แน่นล่วงหน้าเพื่อปรับระยะฟันเฟืองและอื่นๆ
เวลาโพสต์: ม.ค.-17-2565