การบำรุงรักษาเครื่องมือกลึงซีเอ็นซีแบบเอียงและเครื่องกัดผสมสามารถส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นส่วนมาตรฐานการกลึงดังกล่าวต้องป้องกันแสงแดดโดยตรงและการแผ่รังสีความร้อนอื่น ๆ และป้องกันสถานที่ที่มีความชื้นมากเกินไป มีฝุ่นมาก หรือมีก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไม่เหมาะสำหรับการปิดเครื่องในระยะยาวทางเลือกที่ดีที่สุดคือเปิดเครื่องวันละครั้งหรือสองครั้ง และปล่อยให้แห้งครั้งละประมาณหนึ่งชั่วโมง เพื่อใช้ความร้อนที่เกิดจากเครื่องกลึงเองเพื่อลดความชื้นสัมพัทธ์ภายในเครื่อง เพื่อให้ระบบอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบจะไม่ชื้นในขณะเดียวกัน ยังสามารถค้นหาได้ว่ามีการเตือนแบตเตอรี่ทันเวลาหรือไม่ เพื่อป้องกันซอฟต์แวร์และข้อมูลระบบสูญหายการตรวจสอบจุดของเครื่องกลึง CNC แบบเอียงเป็นพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบสถานะและการวินิจฉัยข้อผิดพลาด และโดยพื้นฐานแล้วจะเกี่ยวข้องกับข้อมูลต่อไปนี้:
1. จุดคงที่ขั้นตอนแรกคือการยืนยันว่าเครื่องกลึงซีเอ็นซีแบบแท่นเอียงมีจุดบำรุงรักษากี่จุด วิเคราะห์อุปกรณ์เครื่องจักรด้วยวิทยาศาสตร์ และเลือกตำแหน่งที่น่าจะเกิดปัญหาคุณจะต้อง "เฝ้าดู" จุดบำรุงรักษาเหล่านี้เท่านั้น และปัญหาต่างๆ จะถูกค้นพบได้ทันท่วงที
2. การสอบเทียบควรกำหนดมาตรฐานสำหรับแต่ละจุดการบำรุงรักษาทีละจุด เช่น การกวาดล้าง อุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหล ความแน่น ฯลฯ ทั้งหมดต้องมีมาตรฐานปริมาณที่ถูกต้อง ตราบใดที่ไม่เกินมาตรฐาน มันไม่ใช่ ปัญหา.
3. สม่ำเสมอเมื่อใดที่ควรตรวจสอบหนึ่งครั้ง ควรระบุรอบเวลาการตรวจสอบ และควรได้รับการยืนยันตามสถานการณ์จริง
4. รายการคงที่ต้องระบุรายการที่ต้องตรวจสอบในแต่ละจุดซ่อมบำรุงให้ชัดเจนด้วย
5. ตัดสินใจเลือกคนใครเป็นผู้ดำเนินการตรวจสอบ ไม่ว่าจะเป็นผู้ปฏิบัติงาน เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง หรือเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิค ควรได้รับการกำหนดให้กับบุคคลดังกล่าวตามสถานที่ตรวจสอบและมาตรฐานความถูกต้องทางเทคนิค
6. กฎเกณฑ์วิธีการตรวจสอบก็ต้องมีมาตรฐานไม่ว่าจะเป็นการสังเกตด้วยมือหรือการวัดด้วยเครื่องมือว่าจะใช้อุปกรณ์ธรรมดาหรือเครื่องมือที่มีความแม่นยำ
7. ตรวจสอบขอบเขตและกระบวนการตรวจสอบต้องได้มาตรฐาน ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบระหว่างการผลิตหรือการตรวจสอบขณะหยุดทำงาน การตรวจสอบการถอดประกอบ หรือการตรวจสอบแบบไม่ถอดชิ้นส่วน
8. บันทึกควรบันทึกการตรวจสอบอย่างระมัดระวังและกรอกตามรูปแบบไฟล์ที่กำหนดในการกรอกข้อมูลการตรวจสอบและการเบี่ยงเบนจากมาตรฐาน ความประทับใจในการตัดสิน และความเห็นในการจัดการ ผู้ตรวจสอบต้องลงนามและทำเครื่องหมายเวลาการตรวจสอบ
9. การกำจัดสิ่งที่สามารถจัดการและปรับเปลี่ยนได้ระหว่างการตรวจสอบควรได้รับการจัดการและแก้ไขอย่างทันท่วงที และควรบันทึกผลการบำบัดไว้ในบันทึกการกำจัดผู้ที่ไม่สามารถหรือไม่สามารถจัดการกับมันได้จะต้องรายงานไปยังแผนกที่เกี่ยวข้องทันเวลาและจัดการตามข้อตกลงอย่างไรก็ตาม ใครก็ตามที่กำจัดในเวลาใด ๆ จะต้องกรอกบันทึกการกำจัด
10. การวิเคราะห์ทั้งบันทึกการตรวจสอบและบันทึกการกำจัดต้องมีการวิเคราะห์อย่างเป็นระบบเป็นประจำเพื่อหา “จุดบำรุงรักษา” ที่อ่อนแอนั่นคือ ชี้ไปที่อัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์สูงหรือการเชื่อมโยงกับการสูญเสียจำนวนมาก เสนอข้อเสนอแนะ และส่งไปยังแผนกออกแบบเพื่อปรับปรุงการออกแบบอย่างต่อเนื่อง
เวลาโพสต์: กรกฎาคม-15-2023