แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เป็นเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีชนิดหนึ่งที่มีประสิทธิภาพ ตั้งค่าน้ำมัน แก๊ส ไฟฟ้า การควบคุมเชิงตัวเลขเป็นหนึ่งเดียว สามารถบรรลุความหลากหลายของแผ่น แผ่น เปลือก CAM แม่พิมพ์ และส่วนที่ซับซ้อนอื่น ๆ ของการจับยึดชิ้นงาน สามารถทำการเจาะ การกัด การคว้าน การขยาย การรีม การต๊าปแบบแข็ง และการประมวลผลกระบวนการอื่นๆ จึงเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเฉือน การผลิตแม่พิมพ์ การบินและอวกาศ และสาขาอื่นๆการใช้ศูนย์ประมวลผลจำเป็นต้องเชี่ยวชาญในประเด็นต่อไปนี้:
- ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องคุ้นเคยกับโครงสร้างและหลักการทำงานของ Machining Center
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวเครื่อง, ระบบ CNC, ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ, ฟิกซ์เจอร์ ฯลฯ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเข้าใจฟังก์ชันและการใช้ส่วนประกอบแต่ละชิ้น ตลอดจนความแม่นยำในการประมวลผลและช่วงการประมวลผลของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ .
- ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเชี่ยวชาญวิธีการตั้งโปรแกรมของ Machining Center
Machining Center ใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลขในการเขียนโปรแกรมผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเข้าใจภาษาการเขียนโปรแกรมและวิธีการตั้งโปรแกรมของระบบควบคุมเชิงตัวเลข และสามารถเขียนขั้นตอนการตัดเฉือนตามแบบชิ้นส่วนและข้อกำหนดทางเทคโนโลยีได้
- ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเลือกพารามิเตอร์กระบวนการและเครื่องมืออย่างถูกต้อง
ประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพของ Machining Center ได้รับผลกระทบจากพารามิเตอร์และเครื่องมือของกระบวนการผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเลือกพารามิเตอร์กระบวนการและเครื่องมือที่เหมาะสมตามข้อกำหนดของวัสดุชิ้นส่วน รูปแบบการประมวลผล ความแม่นยำในการประมวลผล และอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลมีคุณภาพและประสิทธิภาพ
- ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องตรวจสอบและปรับกระบวนการ
แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์มีข้อดีของระบบอัตโนมัติในระดับสูง ความเที่ยงตรงสูง และการทำซ้ำที่ดี แต่ก็ยังต้องการผู้ปฏิบัติงานในการตรวจสอบและปรับเปลี่ยนในกระบวนการประมวลผลเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนและความล้มเหลวในการประมวลผล
วิธีใช้งาน Machining Center หลังจากเสร็จสิ้นการทำงาน
ขั้นตอนการประมวลผลเครื่องมือเครื่องจักรแบบดั้งเดิมของศูนย์เครื่องจักรกลโดยทั่วไปจะเหมือนกัน ความแตกต่างหลักคือศูนย์เครื่องจักรกลผ่านการหนีบ เครื่องจักรกลอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ขั้นตอนการตัดทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ ดังนั้นศูนย์เครื่องจักรกลหลังจากเสร็จสิ้นการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีเพื่อดำเนินการบางอย่าง "หลังเลิกงาน".
- การรักษาความสะอาด
ศูนย์เครื่องจักรกลหลังจากเสร็จสิ้นงานตัดเพื่อเอาชิปในเวลา เช็ดเครื่อง การใช้เครื่องมือเครื่องจักรและสภาพแวดล้อมเพื่อรักษาสถานะที่สะอาด
- การตรวจสอบและเปลี่ยนอุปกรณ์เสริม
ก่อนอื่น ให้ความสนใจกับการตรวจสอบแผ่นขัดน้ำมันบนรางนำทาง และเปลี่ยนให้ทันเวลาหากเกิดการสึกหรอตรวจสอบสถานะของน้ำมันหล่อลื่นและสารหล่อเย็น หากเกิดความขุ่น ควรเปลี่ยนให้ทันเวลา และควรเติมให้ต่ำกว่าระดับน้ำของเครื่องชั่ง
- ขั้นตอนการปิดระบบควรเป็นมาตรฐาน
ควรปิดแหล่งจ่ายไฟและแหล่งจ่ายไฟหลักบนแผงการทำงานของเครื่องตามลำดับในกรณีที่ไม่มีสถานการณ์พิเศษและข้อกำหนดพิเศษ ควรปฏิบัติตามหลักการแรกกลับเป็นศูนย์ ด้วยตนเอง คลิก อัตโนมัติการทำงานของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ควรเริ่มจากความเร็วต่ำ ความเร็วปานกลาง และความเร็วสูงเวลาในการทำงานที่ความเร็วต่ำและปานกลางจะต้องไม่น้อยกว่า 2-3 นาทีก่อนเริ่มดำเนินการ
- การทำงานมาตรฐาน
ห้ามเคาะ แก้ไข หรือแก้ไขชิ้นงานบนหัวจับหรือจุดศูนย์กลาง ต้องยืนยัน ชิ้นงานและการจับยึดเครื่องมือก่อนการทำงานครั้งต่อไปอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยบนเครื่องมือเครื่องจักรจะต้องไม่ถูกถอดประกอบหรือเคลื่อนย้ายโดยพลการการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการประมวลผลที่ปลอดภัย ศูนย์การประมวลผลเป็นการดำเนินการปิดอุปกรณ์การประมวลผลที่มีประสิทธิภาพจะต้องมีข้อกำหนดที่เหมาะสม เพื่อให้กระบวนการปัจจุบันของการบำรุงรักษาเสร็จสมบูรณ์ แต่ยังเตรียมพร้อมสำหรับการเริ่มต้นครั้งต่อไป
เวลาโพสต์: Jul-01-2023