ตามวิธีการเตรียมของรุ่นเครื่องมือกล เครื่องมือกลแบ่งออกเป็น 11 ประเภท: เครื่องกลึง เครื่องเจาะ เครื่องคว้าน เครื่องเจียร เครื่องแปรรูปเฟือง เครื่องต๊าปเกลียว เครื่องกัด เครื่องไส slotting เครื่องเจาะ เครื่องเลื่อย และอื่น ๆ เครื่องมือกล.ในเครื่องมือกลแต่ละประเภท จะแบ่งออกเป็นหลายกลุ่มตามช่วงของกระบวนการ ประเภทโครงร่าง และประสิทธิภาพของโครงสร้าง และแต่ละกลุ่มจะแบ่งออกเป็นหลายชุดวันนี้บรรณาธิการจะมาเล่าให้ฟังถึงเรื่องราวทางประวัติศาสตร์ของเครื่องกลึง เครื่องคว้าน และเครื่องกัด
1. เครื่องกลึง
เครื่องกลึงเป็นเครื่องมือกลที่ใช้เครื่องมือกลึงเป็นหลักในการกลึงชิ้นงานที่หมุนบนเครื่องกลึง สามารถใช้ดอกสว่าน ดอกรีมเมอร์ ดอกต๊าป ดอกดาย และเครื่องมือขึ้นลายสำหรับการประมวลผลที่เกี่ยวข้องได้เครื่องกลึงส่วนใหญ่ใช้สำหรับการกลึงเพลา จาน ปลอก และชิ้นงานอื่นๆ ที่มีพื้นผิวหมุน และเป็นเครื่องมือกลประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตและซ่อมแซมเครื่องจักร
1. “เครื่องกลึงคันธนู” ของรอกและคันธนูโบราณย้อนกลับไปในสมัยอียิปต์โบราณ ผู้คนได้คิดค้นเทคโนโลยีในการกลึงไม้ด้วยเครื่องมือในขณะที่หมุนไม้ไปรอบแกนกลางเริ่มแรกผู้คนใช้ท่อนซุงสองท่อนค้ำยันเพื่อตั้งไม้ที่จะกลึง ใช้แรงยืดหยุ่นของกิ่งไม้ม้วนเชือกเข้ากับไม้ ดึงเชือกด้วยมือหรือเท้าเพื่อหมุนไม้ และถือมีดไว้ ตัด.
วิธีการโบราณนี้ค่อย ๆ พัฒนาและพัฒนาเป็นการหมุนเชือกบนลูกรอกสองหรือสามรอบ เชือกรองรับบนแท่งยางยืดที่งอเป็นรูปคันธนู และคันชักถูกผลักและดึงไปมาเพื่อหมุนวัตถุแปรรูป การกลึง ซึ่งก็คือ “การกลึงแบบคันชัก”
2. เพลาข้อเหวี่ยงยุคกลางและระบบขับเคลื่อนมู่เล่ "เครื่องกลึงคันเหยียบ"ในยุคกลาง มีคนออกแบบ "เครื่องกลึงแบบคันเหยียบ" ที่ใช้คันเหยียบเพื่อหมุนเพลาข้อเหวี่ยงและขับเคลื่อนมู่เล่ จากนั้นขับไปที่เพลาหลักเพื่อหมุนในช่วงกลางศตวรรษที่ 16 นักออกแบบชาวฝรั่งเศสชื่อ Besson ได้ออกแบบเครื่องกลึงสำหรับกลึงสกรูด้วยแกนสกรูเพื่อให้เครื่องมือเลื่อนน่าเสียดายที่เครื่องกลึงนี้ไม่เป็นที่นิยม
3. ในศตวรรษที่ 18 กล่องข้างเตียงและหัวจับได้ถือกำเนิดขึ้นในศตวรรษที่ 18 มีคนอื่นออกแบบเครื่องกลึงที่ใช้แป้นเหยียบและก้านสูบเพื่อหมุนเพลาข้อเหวี่ยง ซึ่งสามารถเก็บพลังงานจลน์ในการหมุนบนมู่เล่ได้ และพัฒนาจากการหมุนชิ้นงานโดยตรงไปยังแกนหมุนซึ่งเป็น หัวจับสำหรับจับชิ้นงาน
4. ในปี พ.ศ. 2340 Maudsley ชาวอังกฤษได้คิดค้นเครื่องกลึงแบบโพสต์เครื่องมือในยุคนั้น ซึ่งมีลีดสกรูที่มีความแม่นยำและเฟืองที่เปลี่ยนได้
Maudsley เกิดในปี 1771 และเมื่ออายุได้ 18 ปี เขาเป็นมือขวาของ Brammer นักประดิษฐ์ว่ากันว่า Brammer เป็นชาวนามาโดยตลอด และเมื่อเขาอายุ 16 ปี เกิดอุบัติเหตุทำให้ข้อเท้าขวาพิการ เขาจึงต้องเปลี่ยนไปทำงานไม้ซึ่งไม่ค่อยได้เคลื่อนที่สิ่งประดิษฐ์ชิ้นแรกของเขาคือชักโครกในปี พ.ศ. 2321 Maudsley เริ่มช่วย Brahmer ออกแบบเครื่องอัดไฮดรอลิกและเครื่องจักรอื่นๆ จนกระทั่งเขาออกจาก Brahmer เมื่ออายุ 26 ปี เนื่องจาก Brahmer ปฏิเสธข้อเสนอของ Moritz อย่างหยาบคายในการขอขึ้นค่าจ้างมากกว่า 30 ชิลลิงต่อสัปดาห์
ในปีเดียวกับที่ Maudsley ออกจาก Brammer เขาได้สร้างเครื่องกลึงเกลียวเครื่องแรก ซึ่งเป็นเครื่องกลึงโลหะทั้งหมดที่มีตัวจับยึดเครื่องมือและหางปลาที่สามารถเคลื่อนที่ไปตามรางคู่ขนานกันได้พื้นผิวตัวนำของรางนำเป็นรูปสามเหลี่ยม และเมื่อแกนหมุนหมุน ลีดสกรูจะถูกขับเคลื่อนเพื่อเลื่อนตัวจับยึดเครื่องมือไปทางด้านข้างนี่คือกลไกหลักของเครื่องกลึงสมัยใหม่ ซึ่งสามารถหมุนสกรูโลหะที่มีความแม่นยำในทุกระยะพิทช์ได้
สามปีต่อมา Maudsley ได้สร้างเครื่องกลึงที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นในโรงกลึงของเขาเอง โดยมีเฟืองที่เปลี่ยนได้ซึ่งเปลี่ยนอัตราป้อนงานและระยะพิทช์ของเกลียวที่กำลังทำการกลึงในปี พ.ศ. 2360 โรเบิร์ตส์ชาวอังกฤษอีกคนหนึ่งได้นำรอกสี่จังหวะและกลไกล้อหลังมาใช้เพื่อเปลี่ยนความเร็วแกนหมุนในไม่ช้า ก็มีการนำเครื่องกลึงขนาดใหญ่ขึ้นมาใช้ ซึ่งมีส่วนในการประดิษฐ์เครื่องจักรไอน้ำและเครื่องจักรอื่นๆ
5. การกำเนิดของเครื่องกลึงพิเศษต่างๆ เพื่อปรับปรุงระดับของการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ Fitch ในสหรัฐอเมริกาได้คิดค้นเครื่องกลึงป้อมปืนในปี 1845ในปี พ.ศ. 2391 เครื่องกลึงล้อปรากฏขึ้นในสหรัฐอเมริกาในปี พ.ศ. 2416 สเปนเซอร์ได้ผลิตเครื่องกลึงอัตโนมัติเพลาเดียวในสหรัฐอเมริกา และในไม่ช้า เขาก็ผลิตเครื่องกลึงอัตโนมัติแบบสามแกนในตอนต้นของศตวรรษที่ 20 มีเครื่องกลึงที่มีระบบส่งกำลังที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แยกต่างหากเนื่องจากการประดิษฐ์เหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงและการประยุกต์ใช้มอเตอร์ไฟฟ้า เครื่องกลึงได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและในที่สุดก็มาถึงระดับความเร็วสูงและความแม่นยำสูงในที่สุด
หลังสงครามโลกครั้งที่หนึ่ง เนื่องจากความต้องการของอุตสาหกรรมอาวุธ รถยนต์ และเครื่องจักรอื่นๆ เครื่องกลึงอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงและเครื่องกลึงเฉพาะด้านต่างๆ ได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของชิ้นงานชุดเล็กๆ ในช่วงปลายทศวรรษ 1940 จึงมีการส่งเสริมเครื่องกลึงที่มีอุปกรณ์ขึ้นรูปไฮดรอลิก และในขณะเดียวกันก็มีการพัฒนาเครื่องกลึงแบบหลายเครื่องมือด้วยในช่วงกลางทศวรรษที่ 1950 ได้มีการพัฒนาเครื่องกลึงที่ควบคุมด้วยโปรแกรมด้วยบัตรเจาะรู แผ่นสลัก และแป้นหมุนเทคโนโลยี CNC เริ่มใช้ในเครื่องกลึงในปี 1960 และพัฒนาอย่างรวดเร็วหลังปี 1970
6. เครื่องกลึงแบ่งออกเป็นประเภทต่าง ๆ ตามการใช้งานและหน้าที่
เครื่องกลึงธรรมดามีวัตถุการประมวลผลที่หลากหลาย และช่วงการปรับความเร็วและอัตราป้อนของแกนหมุนนั้นมีขนาดใหญ่ และสามารถประมวลผลพื้นผิวด้านในและด้านนอก ใบหน้าส่วนปลาย และเกลียวภายในและภายนอกของชิ้นงานได้เครื่องกลึงประเภทนี้ใช้แรงงานคนเป็นหลัก โดยมีประสิทธิภาพการผลิตต่ำ และเหมาะสำหรับโรงกลึงที่ผลิตชิ้นเดียว ชุดเล็กๆ และการซ่อมแซม
เครื่องกลึงแบบป้อมปืนและเครื่องกลึงแบบหมุนมีที่วางเครื่องมือแบบป้อมปืนหรือที่วางเครื่องมือแบบหมุนที่สามารถเก็บเครื่องมือได้หลายชิ้น และผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้เครื่องมือต่างๆ เพื่อทำกระบวนการต่างๆ ให้เสร็จสิ้นในการจับยึดชิ้นงานเพียงครั้งเดียว ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
เครื่องกลึงอัตโนมัติสามารถดำเนินการหลายขั้นตอนโดยอัตโนมัติสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กและขนาดกลางตามโปรแกรมที่กำหนด สามารถโหลดและยกเลิกการโหลดวัสดุโดยอัตโนมัติ และประมวลผลชิ้นงานชุดเดียวกันซ้ำๆ ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
เครื่องกลึงกึ่งอัตโนมัติแบบหลายเครื่องมือแบ่งออกเป็นแกนเดี่ยว หลายแกน แนวนอนและแนวตั้งเลย์เอาต์ของประเภทแนวนอนแกนเดียวนั้นคล้ายกับเครื่องกลึงทั่วไป แต่ที่วางเครื่องมือสองชุดจะติดตั้งที่ด้านหน้าและด้านหลังหรือขึ้นและลงของเพลาหลักตามลำดับ และใช้ในการแปรรูปแผ่นดิสก์ ชิ้นงานวงแหวนและเพลา และผลผลิตสูงกว่าเครื่องกลึงทั่วไป 3 ถึง 5 เท่า
เครื่องกลึงโปรไฟล์สามารถทำให้รอบการตัดเฉือนของชิ้นงานสมบูรณ์โดยอัตโนมัติโดยการเลียนแบบรูปร่างและขนาดของแม่แบบหรือตัวอย่างเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนเป็นชุดและชุดเล็กๆ และผลผลิตสูงกว่าเครื่องกลึงทั่วไป 10 ถึง 15 เท่ามีตัวจับเครื่องมือหลายแบบ หลายแกน แบบหัวจับ แบบแนวตั้ง และแบบอื่นๆ
แกนหมุนของเครื่องกลึงแนวตั้งตั้งฉากกับระนาบแนวนอน ยึดชิ้นงานบนโต๊ะหมุนแนวนอน และที่พักเครื่องมือจะเคลื่อนที่ไปบนคานหรือเสาเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานขนาดใหญ่และหนักซึ่งยากต่อการติดตั้งบนเครื่องกลึงทั่วไปโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสองประเภท: คอลัมน์เดียวและสองคอลัมน์
ในขณะที่เครื่องกลึงฟันจอบกำลังหมุน ตัวจับยึดเครื่องมือจะหมุนกลับเป็นระยะๆ ในแนวรัศมี ซึ่งใช้สำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวฟันของหัวกัดแบบรถยก หัวกัดแบบประกอบ ฯลฯ โดยปกติแล้วจะมีอุปกรณ์ประกอบการเจียรแบบผ่อนปรน ล้อเจียรขนาดเล็กที่ขับเคลื่อนด้วยเฟืองแยก มอเตอร์ไฟฟ้าช่วยคลายผิวฟัน
เครื่องกลึงเฉพาะคือเครื่องกลึงที่ใช้ในการตัดเฉือนพื้นผิวเฉพาะของชิ้นงานบางประเภท เช่น เครื่องกลึงเพลาข้อเหวี่ยง เครื่องกลึงเพลาลูกเบี้ยว เครื่องกลึงล้อ เครื่องกลึงเพลา เครื่องกลึงม้วน และเครื่องกลึงโลหะ
เครื่องกลึงแบบรวมส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการกลึง แต่หลังจากเพิ่มชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมพิเศษบางอย่างแล้ว เครื่องยังสามารถทำการคว้าน กัด เจาะ แทรก เจียร และแปรรูปอื่น ๆ ได้อีกด้วยมีลักษณะเฉพาะของ “เครื่องเดียวที่มีหลายฟังก์ชัน” และเหมาะสำหรับงานวิศวกรรมยานยนต์ เรือ หรืองานซ่อมเคลื่อนที่ที่สถานีซ่อม
2. เครื่องคว้านรู
แม้ว่าอุตสาหกรรมการประชุมเชิงปฏิบัติการจะค่อนข้างล้าหลัง แต่ก็มีการฝึกอบรมและผลิตช่างฝีมือมากมายแม้จะไม่ชำนาญในการทำเครื่องจักรแต่ก็สามารถประดิษฐ์เครื่องมือช่างได้ทุกชนิด เช่น มีด เลื่อย เข็ม สว่าน กรวย เครื่องเจียร เพลา ปลอก เฟือง โครงเตียง ฯลฯ โดยแท้จริงแล้วประกอบเครื่องจักร จากส่วนเหล่านี้
1. ผู้ออกแบบเครื่องคว้านในยุคแรกสุด – เครื่องคว้าน Da Vinci เป็นที่รู้จักกันในชื่อ “Mother of Machinery”พูดถึงเครื่องจักรที่น่าเบื่อ เราต้องพูดถึง Leonardo da Vinci ก่อนบุคคลในตำนานนี้อาจเป็นผู้ออกแบบเครื่องคว้านสำหรับงานโลหะรุ่นแรกๆเครื่องคว้านที่เขาออกแบบนั้นขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกหรือแป้นเหยียบ เครื่องมือคว้านจะหมุนใกล้กับชิ้นงาน และยึดชิ้นงานไว้บนโต๊ะเคลื่อนที่ซึ่งขับเคลื่อนด้วยเครนในปี ค.ศ. 1540 จิตรกรอีกคนหนึ่งวาดภาพ "ดอกไม้ไฟ" ด้วยภาพวาดแบบเดียวกันของเครื่องคว้านซึ่งใช้ในการหล่อแบบกลวงในเวลานั้น
2. เครื่องคว้านเครื่องแรกที่ถือกำเนิดขึ้นสำหรับการผลิตลำกล้องปืนใหญ่ (Wilkinson, 1775)ในศตวรรษที่ 17 เนื่องจากความจำเป็นทางทหาร การพัฒนาการผลิตปืนใหญ่จึงเป็นไปอย่างรวดเร็ว และวิธีการผลิตกระบอกปืนใหญ่จึงกลายเป็นปัญหาสำคัญที่ผู้คนจำเป็นต้องแก้ไขอย่างเร่งด่วน
เครื่องคว้านจริงเครื่องแรกของโลกถูกคิดค้นโดย Wilkinson ในปี 1775 ที่จริงแล้ว เครื่องคว้านของ Wilkinson คือเครื่องเจาะที่สามารถตัดเฉือนปืนใหญ่ได้อย่างแม่นยำ แท่งคว้านทรงกระบอกกลวงที่ติดตั้งบนตลับลูกปืนที่ปลายทั้งสองด้าน
Wilkinson เกิดในอเมริกาในปี 1728 และย้ายไปที่ Staffordshire เมื่ออายุ 20 ปี เพื่อสร้างเตาหลอมเหล็กแห่งแรกของ Bilstonด้วยเหตุนี้ วิลคินสันจึงได้รับการขนานนามว่าเป็น "ช่างตีเหล็กระดับปรมาจารย์แห่งสแตฟฟอร์ดเชียร์"ในปี 1775 ขณะอายุ 47 ปี Wilkinson ทำงานอย่างหนักที่โรงงานของบิดาเพื่อสร้างเครื่องจักรใหม่ที่สามารถเจาะลำกล้องปืนใหญ่ด้วยความแม่นยำที่หาได้ยากที่น่าสนใจคือหลังจาก Wilkinson เสียชีวิตในปี 1808 เขาถูกฝังไว้ในโลงศพเหล็กหล่อที่ออกแบบเอง
3. เครื่องคว้านมีส่วนสำคัญต่อเครื่องยนต์ไอน้ำของวัตต์คลื่นลูกแรกของการปฏิวัติอุตสาหกรรมจะเกิดขึ้นไม่ได้หากไม่มีเครื่องจักรไอน้ำสำหรับการพัฒนาและการประยุกต์ใช้เครื่องจักรไอน้ำเอง นอกเหนือจากโอกาสทางสังคมที่จำเป็นแล้ว ไม่จำเป็นต้องละเลยข้อกำหนดเบื้องต้นทางเทคนิคบางประการ เนื่องจากการผลิตชิ้นส่วนของเครื่องจักรไอน้ำนั้นไม่ง่ายเหมือนการตัดไม้โดยช่างไม้จำเป็นต้องทำให้ชิ้นส่วนโลหะพิเศษมีรูปร่าง และความต้องการความแม่นยำในการประมวลผลสูง ซึ่งไม่สามารถทำได้หากไม่มีอุปกรณ์ทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องตัวอย่างเช่น ในการผลิตกระบอกสูบและลูกสูบของเครื่องยนต์ไอน้ำ ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่จำเป็นในกระบวนการผลิตลูกสูบสามารถตัดจากด้านนอกขณะวัดขนาดได้ แต่เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของด้านใน เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะใช้วิธีการประมวลผลทั่วไป.
Smithton เป็นช่างเครื่องที่ดีที่สุดในศตวรรษที่สิบแปดSmithton ออกแบบอุปกรณ์น้ำและกังหันลมมากถึง 43 ชิ้นเมื่อพูดถึงการผลิตเครื่องจักรไอน้ำ สิ่งที่ยากที่สุดสำหรับ Smithon คือการตัดเฉือนกระบอกสูบการตัดเฉือนวงในทรงกระบอกขนาดใหญ่ให้เป็นวงกลมทำได้ค่อนข้างยากเพื่อจุดประสงค์นี้ Smithton ได้สร้างเครื่องจักรพิเศษสำหรับตัดวงกลมในกระบอกสูบที่ Cullen Iron Worksเครื่องคว้านประเภทนี้ซึ่งขับเคลื่อนด้วยกังหันน้ำ ติดตั้งเครื่องมือไว้ที่ปลายด้านหน้าของแกนยาว และสามารถหมุนเครื่องมือในกระบอกสูบเพื่อประมวลผลวงในได้เนื่องจากเครื่องมือถูกติดตั้งที่ปลายด้านหน้าของเพลายาว จะมีปัญหาเช่นการโก่งตัวของเพลา ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากมากที่จะตัดเฉือนกระบอกสูบทรงกลมอย่างแท้จริงด้วยเหตุนี้ Smithton จึงต้องเปลี่ยนตำแหน่งของกระบอกสูบหลายครั้งสำหรับการตัดเฉือน
เครื่องคว้านที่คิดค้นโดย Wilkinson ในปี 1774 มีบทบาทสำคัญในปัญหานี้เครื่องคว้านชนิดนี้ใช้กังหันน้ำเพื่อหมุนกระบอกวัสดุและดันเข้าไปยังเครื่องมือยึดที่อยู่ตรงกลางเนื่องจากการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างเครื่องมือและวัสดุ วัสดุจะถูกคว้านเป็นรูทรงกระบอกด้วยความแม่นยำสูงในเวลานั้น มีการใช้เครื่องคว้านเพื่อสร้างกระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 72 นิ้ว ซึ่งมีความหนาเท่ากับเหรียญหกเพนนีวัดด้วยเทคโนโลยีสมัยใหม่ นี่เป็นข้อผิดพลาดครั้งใหญ่ แต่ภายใต้เงื่อนไข ณ เวลานั้น มันไม่ง่ายเลยที่จะมาถึงระดับนี้
อย่างไรก็ตาม สิ่งประดิษฐ์ของวิลคินสันไม่ได้รับการจดสิทธิบัตร และผู้คนก็ลอกเลียนและนำไปติดตั้งในปี ค.ศ. 1802 วัตต์ยังได้เขียนเกี่ยวกับสิ่งประดิษฐ์ของวิลคินสัน ซึ่งเขาได้คัดลอกมาจากโรงเหล็กย่านโซโหของเขาต่อมาเมื่อวัตต์สร้างกระบอกสูบและลูกสูบของเครื่องยนต์ไอน้ำ เขาก็ใช้เครื่องจักรที่น่าทึ่งนี้ของวิลคินสันด้วยปรากฎว่าสำหรับลูกสูบนั้นสามารถวัดขนาดได้ในขณะที่ทำการตัด แต่สำหรับกระบอกสูบนั้นไม่ง่ายนัก และต้องใช้เครื่องคว้านในขณะนั้น วัตต์ใช้ล้อน้ำเพื่อหมุนกระบอกสูบโลหะ เพื่อให้เครื่องมือตรงกลางคงที่ถูกดันไปข้างหน้าเพื่อตัดด้านในของกระบอกสูบเป็นผลให้ข้อผิดพลาดของกระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 75 นิ้วน้อยกว่าความหนาของเหรียญมันก้าวหน้ามาก
4. การกำเนิดของเครื่องคว้านแบบยกโต๊ะ (Hutton, 1885) ในทศวรรษต่อมา เครื่องคว้านของ Wilkinson ได้รับการปรับปรุงมากมายในปี พ.ศ. 2428 Hutton ในสหราชอาณาจักรได้ผลิตเครื่องคว้านแบบยกโต๊ะ ซึ่งได้กลายเป็นต้นแบบของเครื่องคว้านสมัยใหม่
3. เครื่องกัด
ในศตวรรษที่ 19 ชาวอังกฤษได้คิดค้นเครื่องคว้านและกบไสไม้สำหรับความต้องการในการปฏิวัติอุตสาหกรรม เช่น เครื่องจักรไอน้ำ ในขณะที่ชาวอเมริกันมุ่งประดิษฐ์เครื่องกัดเพื่อผลิตอาวุธจำนวนมากเครื่องกัดคือเครื่องจักรที่มีหัวกัดรูปทรงต่างๆ ซึ่งสามารถตัดชิ้นงานที่มีรูปร่างพิเศษ เช่น ร่องเกลียว รูปทรงเฟือง เป็นต้น
ตั้งแต่ปี ค.ศ. 1664 Hook นักวิทยาศาสตร์ชาวอังกฤษได้สร้างเครื่องจักรสำหรับการตัดโดยอาศัยใบมีดวงกลมที่หมุนได้นี่ถือได้ว่าเป็นเครื่องกัดแบบดั้งเดิม แต่ในเวลานั้นสังคมไม่ตอบสนองอย่างกระตือรือร้นในปี 1840 แพรตต์ได้ออกแบบเครื่องกัดลินคอล์นแน่นอนว่าผู้ที่สร้างสถานะของเครื่องกัดในการผลิตเครื่องจักรอย่างแท้จริงคือ American Whitney
1. เครื่องกัดธรรมดาเครื่องแรก (วิทนีย์ พ.ศ. 2361) ในปี พ.ศ. 2361 วิทนีย์ผลิตเครื่องกัดธรรมดาเครื่องแรกของโลก แต่สิทธิบัตรเครื่องกัดคือ British Bodmer (พร้อมอุปกรณ์ป้อนเครื่องมือ)ผู้ประดิษฐ์โครงสำหรับตั้งสิ่งของ) "ได้รับ" ในปี พ.ศ. 2382 เนื่องจากเครื่องกัดมีราคาสูงจึงไม่ค่อยมีผู้สนใจในเวลานั้น
2. เครื่องกัดเอนกประสงค์เครื่องแรก (Brown, 1862) หลังจากเงียบไปช่วงหนึ่ง เครื่องกัดก็กลับมาใช้งานอีกครั้งในสหรัฐอเมริกาในทางตรงกันข้าม วิทนีย์และแพรตต์อาจกล่าวได้ว่าเป็นผู้วางรากฐานสำหรับการประดิษฐ์และการใช้งานเครื่องกัด และเครดิตสำหรับการประดิษฐ์เครื่องกัดที่สามารถประยุกต์ใช้กับการดำเนินงานต่างๆ ในโรงงานได้อย่างแท้จริงควรมาจากวิศวกรชาวอเมริกัน โจเซฟ บราวน์.
ในปี พ.ศ. 2405 บราวน์ในสหรัฐอเมริกาได้ผลิตเครื่องกัดเอนกประสงค์เครื่องแรกของโลก ซึ่งเป็นนวัตกรรมแห่งยุคในการจัดหาจานกำหนดดัชนีสากลและหัวกัดแบบครบวงจรโต๊ะของเครื่องกัดอเนกประสงค์สามารถหมุนมุมที่กำหนดในแนวนอน และมีอุปกรณ์เสริม เช่น หัวกัดปลาย“เครื่องกัดอเนกประสงค์” ของเขาประสบความสำเร็จอย่างมากเมื่อจัดแสดงที่งาน Paris Exposition ในปี 1867 ในเวลาเดียวกัน บราวน์ยังได้ออกแบบหัวกัดที่มีรูปทรงซึ่งจะไม่เสียรูปทรงหลังการเจียร จากนั้นจึงผลิตเครื่องเจียรสำหรับการเจียร คัตเตอร์ นำเครื่องกัดมาสู่ระดับปัจจุบัน
เวลาโพสต์: Jun-02-2022